Epoxidharz zum Laminieren TD165

Epoxidharz für Laminierung und Gießen, formuliert mit hochtransparenten Komponenten und ausgezeichneter UV-Beständigkeit. Es wurde für die Herstellung von Kleinteilen, einschließlich Guss- und Dekorationsgegenständen mit Anforderungen an eine feine Oberfläche, sowie für Laminierung entwickelt.

Maximale Arbeitsdicke 1 bis 10 mm.

Dieses Harz eignet sich aufgrund seiner sehr hellen Farbe und rissfreien Aushärtung (bis zu 10 mm) optimal als Gießharz ohne Verstärkung. Im Gegensatz zu Polyester-Gießharzen härtet Epoxidharz ohne Schrumpfung (< 2 %) aus und ergibt eine glänzende, antihaftbeschichtete Oberfläche. Organische und anorganische Materialien sowie Metalle können eingebettet werden. Die Objekte müssen trocken und porenfrei sein (bei Lufteinschlüssen besteht Blasenbildungsgefahr).

Das Harz ist von hoher Transparenz und vergilbt nicht.
Trocknet bei Raumtemperatur.
Sehr einfaches Mischen und ausgezeichnete Entgasung.
Sehr gute UV-Beständigkeit
Nahezu geruchlos.
Ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber physikalischen und thermischen Belastungen .

Mischungsverhältnis :
Gewichtsverhältnis 100:50. (100 g Harz auf 50 g Härter)
100:50 (Volumenverhältnis). (100 ml Harz auf 50 ml Härter)

Durchführung:
- Die Umgebungstemperatur ist ein entscheidender Parameter für einen erfolgreichen Guss . Es besteht ein direkter Zusammenhang zwischen Umgebungstemperatur (AT), dem eingegossenen Harzvolumen und der Aushärtezeit. Eine zu schnelle Aushärtung aufgrund hoher Umgebungstemperatur führt zu einer stark exothermen Reaktion, und das ausgehärtete Harz kann sich gelb verfärben und Flecken auf der Oberfläche aufweisen.

- Beim Oberflächengießen dünner Schichten (1 bis 5 mm) bei Umgebungstemperatur (25 –="presentation" dir="ltr">30 °C) wird empfohlen, um die Aushärtung zu beschleunigen und die besten Eigenschaften zu erzielen.

Die Mischung sollte von Hand oder mit einem Mixer verrührt werden. Achten Sie darauf, beim Mischen nicht zu viel Luft einzuarbeiten. Eine Emulgierung ist unbedingt zu vermeiden.

Nach dem ersten Mischen in einem Eimer das Produkt in einen zweiten Eimer umfüllen, um das Mischen abzuschließen. Die Wände des Mischeimers gründlich abkratzen. Die Mischung mindestens 10 Minuten entlüften lassen, bevor sie umgefüllt wird; andernfalls …
ein Vakuumgussverfahren.

Aufgrund der langen Verarbeitungszeit und der niedrigen Viskosität des Produkts muss die Gießform absolut luftdicht sein. Das ausgehärtete Harz haftet nicht am braunen Klebeband, das für Ecken und alle anderen Bereiche verwendet werden kann, in denen das Harz nicht am Untergrund haften bleiben soll.

Flüssiges oder pastöses Wachs kann ebenfalls verwendet werden, um ein Anhaften an Modellen oder Trägern zu verhindern. Holz oder poröse Oberflächen von Modellen müssen mit einem geeigneten Porenfüller behandelt werden. Schnellhärtendes Epoxidharz oder Vor dem Gießen kann ein Lack aufgetragen werden, um poröse Oberflächen zu schützen. Lassen Sie diesen vollständig aushärten, bevor Sie das Harz eingießen.

Nach dem Eingießen und einer angemessenen Wartezeit können eventuell verbliebene Blasen leicht mit einem Heißluftgebläse entfernt werden (die Oberfläche in einem Abstand von 15-20 cm befahren).

- Leichtes Anschleifen und Lackieren sind fast immer notwendig, um die gewünschte glänzende, ebene Oberfläche zu erzielen. Verwenden Sie geeignete Werkzeuge, um eine Überhitzung des Harzes beim Schleifen zu vermeiden. Nassschleifen wird empfohlen.

Polierpaste auf einem Polierpad erzielt das beste Ergebnis. Die Gussschicht darf nicht überhitzt werden, um Beschädigungen zu vermeiden.

Fehler, die es zu vermeiden gilt.

Häufig gestellte Fragen zu Epoxidharz

Gefahrenhinweise: Vorsicht

• H315: Verursacht Hautreizungen.
• H317: Kann allergische Hautreaktionen hervorrufen.
• H319: Verursacht schwere Augenreizung.
• H360F: Kann die Fruchtbarkeit beeinträchtigen.
• H411: Giftig für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung.